Утас боловсруулах машин нь нэхмэлийн үйлдвэрлэлийн үндсэн тоног төхөөрөмж бөгөөд түүний дизайны зарчим нь утаснуудын чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, эрчим хүчний зарцуулалтад шууд нөлөөлдөг. Орчин үеийн утас боловсруулах машины загвар нь механик инженерчлэл, материал судлал, автомат удирдлага зэрэг олон талт технологийг нэгтгэж, үр ашигтай, тогтвортой, нарийн утас үйлдвэрлэх зорилготой юм. Энэхүү нийтлэлд утас боловсруулах машинуудын дизайны зарчмуудыг механик бүтэц зохион байгуулалт, цахилгаан дамжуулах систем, хурцадмал байдлыг хянах механизм, ухаалаг удирдлага, материалын сонголтын үүднээс системтэйгээр тайлбарлах болно.
Механик бүтцийн дизайны зарчим
Утас боловсруулах машин механизмын механик бүтцийн загвар нь өндөр нарийвчлал, өндөр найдвартай байдал, элэгдэл багатай байх шаардлагыг хангасан байх ёстой. Үүний гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь тэжээлийн механизм, төсөл боловсруулах механизм, мушгирах механизм, ороомгийн механизм юм.
1. Тэжээлийн механизм: Энэ механизм нь эслэг түүхий эдийг дараагийн боловсруулалтын үе шатанд жигд, тогтвортой хүргэх үүрэгтэй. Тээвэрлэлтийн явцад утас орооцолдохгүй, хугарахгүй байхын тулд дизайн хийхдээ утаснуудын зохион байгуулалтыг харгалзан үзэх ёстой. Түгээмэл тэжээлийн механизм нь бул (галзуу тэжээл) эсвэл агаарын урсгал (агаар тэжээл) ашигладаг. Эхнийх нь богино утаснуудад тохиромжтой, харин сүүлийнх нь утас эсвэл химийн утаснуудад тохиромжтой.
2. Зураг зурах механизм: Роллеруудын хоорондох хурдны зөрүү нь утаснуудыг сунгаж, хүссэн нарийн ширхэгтэй, жигд байдалд хүрдэг. Зураг зурах механизмын дизайны гол анхаарах зүйлс нь булны зохион байгуулалт, даралтын систем, дээд булны (эсвэл хормогч) материалын сонголтод оршдог. Орчин үеийн ноорог механизмууд нь нооргийн тогтвортой байдал болон шилэн хяналтыг сайжруулахын тулд уян даралтын технологитой хослуулан гурав{3}} эсвэл дөрвөн-роллер системийг ихэвчлэн ашигладаг.
3. Эргэлтийн механизм: Энэ механизм нь утаснуудын бат бэх, бүтцийн тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд шаардлагатай мушгиа өгдөг. Уламжлалт мушгих аргууд нь цагираг мушгих, роторыг мушгих, агаарын-тийрэлтэт мушгих зэрэг орно. Бөгжний мушгиа нь өндөр хурдтай эргэлтийн үед утсанд жигд мушгиа өгөхийн тулд ган цагираг болон аялагчийг ашигладаг. Харин роторын ээрэх болон агаарын тийрэлтэт ээрэх-хүчин чадал нь өндөр хүчин чадалтай-үйлдвэрлэлд тохиромжтой, агаарын урсгал эсвэл механик аргаар шууд мушгих ээрмэлгүй технологийг ашигладаг.
4. Ороомгийн механизм: Бэлэн утсыг зөөвөрлөх, нэхэхэд хялбар байх үүднээс ороомог дээр жигд нягтралтайгаар орооно. Ороомгийн механизм нь давхардал, сулралаас зайлсхийх-сайн бүтэцтэй байхаар хийгдсэн байх ёстой. Серво моторыг ихэвчлэн нарийн ороомгийн ороомгийн хурдыг хянахад ашигладаг.
Цахилгаан дамжуулах системийн дизайн
Утас боловсруулах машинуудын цахилгаан дамжуулах систем нь төхөөрөмжийн үр ашиг, тогтвортой байдалд шууд нөлөөлдөг. Уламжлалт машинууд нь ихэвчлэн араа эсвэл туузан хөтчүүдийг ашигладаг боловч орчин үеийн загварууд нь эрчим хүчний алдагдал болон механик чичиргээг багасгахын тулд синхрон туузан хөтөч эсвэл шууд хөтлөх мотор (серво мотор гэх мэт) ашигладаг.
1. Дамжуулах арга: Араа хөтлүүр нь өндөр эргүүлэх хүчийг дамжуулахад тохиромжтой боловч дуу чимээ ихтэй, өндөр засвар үйлчилгээ шаарддаг. Туузан хөтлүүр нь зөөлөвчийг өгдөг боловч гулсах хандлагатай байдаг. Синхрон туузан дамжуулагч нь хоёулангийнх нь давуу талыг хослуулсан бөгөөд дамжуулах өндөр нарийвчлал, дуу чимээ багатай байдаг. Серво моторын шууд хөтөч нь хурдыг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд өндөр{4}}хурдтай ээрэх машинд тохиромжтой.
2. Хурдны хувьсах, тохируулах боломжтой: Утас боловсруулах явцад янз бүрийн процессууд (зураг зурах, мушгих гэх мэт) өөр өөр хурд шаарддаг тул эрчим хүчний систем нь уян хатан хурдыг зохицуулах чадвартай байх ёстой. Орчин үеийн машинууд нь янз бүрийн шилэн түүхий эд, утаснуудын техникийн шаардлагыг хангахын тулд хувьсах давтамжийн хөтөч эсвэл серво удирдлагын технологийг ашигладаг.
Хүчдэлийн хяналтын механизм
Утас боловсруулах явцад суналтын тогтвортой байдал нь утаснуудын чанар болон төгсгөлийн{0}}тасрах хурдад шууд нөлөөлдөг. Тиймээс утас боловсруулах машин зохион бүтээх гол тал нь хурцадмал байдлыг хянах явдал юм.
1. Механик суналтын тохируулга: Утасны хурцадмал байдлыг булны даралт, утас чиглүүлэх байрлал болон бусад аргаар тохируулна. Жишээлбэл, утаснуудын хурцадмал байдлыг тэнцвэржүүлэхийн тулд утаснуудын тохируулгатай дэгээг зураг төслийн бүсэд суурилуулсан.
2. Цахим суналтын хяналт: Орчин үеийн утас боловсруулах машинууд нь утаснуудын хурцадмал байдлыг бодит цаг хугацаанд хянахын тулд суналтын мэдрэгчийг өргөнөөр ашигладаг бөгөөд байнгын хурцадмал байдлыг хангах үүднээс хаалттай{1}} гогцооны хяналтын системээр дамжуулан булны хурд эсвэл утас чиглүүлэгчийн байрлалыг автоматаар тохируулдаг.
3. Аэродинамик удирдлага: Ил -төгсгөл ээрэх эсвэл агаарын{2}} тийрэлтэт ээрэх үед агаарын урсгалын жигд байдал нь утаснуудын хурцадмал байдалд шууд нөлөөлдөг. Тиймээс үймээн самуун, хэлбэлзлийг багасгахын тулд агаарын урсгалын сувгийн оновчтой дизайн шаардлагатай.
Ухаалаг, автоматжуулсан дизайн
Аж үйлдвэр 4.0 хөгжихийн хэрээр утас боловсруулах машинууд оюун ухаан руу шилжиж байна. Орчин үеийн загварууд нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд мэдрэгчийн технологи, машин сургалт, автомат удирдлагын алгоритмуудыг агуулсан байдаг.
1. Онлайн хяналтын систем: Утасны чанарыг (тэгш бус зузаан, төгсгөлийн хугарал, үсэрхэг байдал гэх мэт) бодит цаг хугацаанд хянах, процессын параметрүүдийг автоматаар тохируулах зорилгоор шилэн кабелийн мэдрэгч болон дүрс таних системийг суурилуулсан.
2. Дасан зохицох хяналт: Хиймэл оюун ухааны алгоритмуудыг ашигласнаар механик төхөөрөмж нь түүхий эдийн шинж чанарт (мянганы урт, бат бэх гэх мэт) үндэслэн боловсруулалтын параметрүүдийг автоматаар оновчтой болгож, гар ажиллагаатай холбоотой хөндлөнгийн оролцоог багасгадаг.
3. Алсын зайнаас хянах, засвар үйлчилгээ: Интернэт зүйлсийн (IoT) технологийг ашигласнаар эвдрэлийг урьдчилан таамаглах, засвар үйлчилгээний төлөвлөгөөг оновчтой болгохын тулд төхөөрөмжийн ажиллагааны өгөгдлийг алсаас цуглуулж, дүн шинжилгээ хийх боломжтой бөгөөд ингэснээр тоног төхөөрөмжийн ашиглалтыг сайжруулна.
Материалын сонголт ба элэгдэлд тэсвэртэй дизайн
Утас боловсруулах машин нь удаан хугацааны туршид өндөр хурдтай ажилладаг тул гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд (бул, цагираг, утас чиглүүлэгч гэх мэт) нь элэгдэлд тэсвэртэй, үрэлтийн коэффициент багатай материал шаарддаг.
1. Металл эд анги: Роллерууд нь ихэвчлэн элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд гадаргууг хатууруулах эмчилгээ (нитрит эсвэл хром бүрэх гэх мэт) бүхий өндөр чанартай хайлш гангаар хийгдсэн байдаг. Аялагчдын элэгдлийг багасгахын тулд цагирагуудыг даацын ган эсвэл тусгай хайлшаар хийдэг.
2. Резин ба полимер бүрдэл хэсгүүд: Дээд талын бул болон резинэн цагираг нь ихэвчлэн полиуретан эсвэл нитрил резинээр хийгдсэн байдаг.
3. Тосолгоо ба хөргөлт: Өндөр хурдтай холхивч ба араа нь хэт халалтаас үүдэлтэй механик хэв гажилтаас сэргийлэхийн тулд-үр ашигтай тосолгооны систем, сайн хийцтэй хөргөлтийн бүтэцтэй байх шаардлагатай.
Утас боловсруулах машинуудын дизайны зарчмууд нь механик бүтэц, цахилгаан дамжуулах, хурцадмал байдлыг хянах, оюун ухаан, материалын шинжлэх ухаан зэрэг олон салбарыг хамардаг. Орчин үеийн загварын чиг хандлага нь үр ашигтай, өндөр чанартай утас үйлдвэрлэх хэрэгцээг хангахын тулд өндөр нарийвчлал, бага эрчим хүч зарцуулалт, ухаалаг байдлыг чухалчилдаг. Цаашид шинэ материал, хиймэл оюун ухааны технологийг улам хөгжүүлснээр утас боловсруулах машинууд улам ухаалаг, уян хатан болж, нэхмэлийн үйлдвэрлэлийг илүү өндөр түвшинд хүргэх болно.
